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絕緣軸承是如何安裝的？看完豁然開朗！

絕緣軸承是電機設計中常見的機械通用配件，那么對于它的生產(chǎn)工藝是什么?又如何安裝呢？

 

絕緣軸承與普通軸承同樣一般由套國圈（內(nèi)圈、外圈）、滾珠（滾子）、密封圈和保持架構(gòu)成。只是利用先進工藝在軸承的內(nèi)圈或外圈噴鍍了一層厚度均勻的絕緣涂層。在軸承行業(yè)里，這種把鋼珠放到內(nèi)外圈中間這道工序叫做“裝配”或者”合套“。過種如下：

 

首先準備好內(nèi)外圈，內(nèi)圈靠一邊放置；然后放入鋼球，用帶爪子的分球器將鋼球均勻的分開，最后安放保持架并將兩片保持架鉚和就OK了。

現(xiàn)擴展一下普通軸承生產(chǎn)工藝流程：

原材料——內(nèi)、外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架加工-軸承裝配-軸承成品

軸承內(nèi)外圈工藝流程：

棒材——下料——-鍛造——-球化退火-車加工——-熱處理-——磨加工——-超精加工——-零件終檢——-保養(yǎng)入庫

鋼球加工流程：

棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）——-挫削、粗磨、軟磨或光球-——熱處理——-硬磨——-精磨——-精研或研磨——-終檢分組——-防銹、包裝——-入庫（待合套裝配

滾子加工流程：

棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨——熱處理——串軟點——粗磨外徑——粗磨端面——終磨端面——細磨外徑——終磨外徑——終檢分組——防銹包裝——入庫（待合套裝配）

保持架加工流程：

鑄銅件——車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角——鉆孔（或拉孔、鏜孔）去毛刺——酸洗——終檢——防銹、包裝——入庫（待合套裝配）